精炼油设备特点

油脂半连续精炼技术由毛油连续过滤、间歇式中和、水洗、脱水、离心机连续脱皂、间歇式干燥、脱色和脱臭等工序组成。该工艺具有配套设备简单、操作运行可靠、电耗低、精炼率优于间歇式、油品质量稳定和适应性强等特点。可以用于菜籽油、棉籽油、花生油、大豆油、米糠油、猪油和牛油等动物油脂的精炼。

半连续化精炼工艺及成套设备可以改变中小型油厂的操作环境，提高油品品质，增加油厂的经济效益，比间歇式炼油工艺提高精炼率1%左右，是我国中小型油厂较理想的炼油工艺及设备。产品质量：可生产符合要求的一、二级油和烹调油、色拉油。

牡丹籽油的加工

油用牡丹籽整体都是宝。牡丹籽壳含有丰富的花青素，油脂蛋白提炼设备多少钱，可提取花青素作为很多产品的原料，也可把牡丹籽壳粉碎生产菌棒，种植珍贵的牡丹菇。牡丹籽仁可以加工牡丹籽油，低温粕可以提取皂甙，仁饼可加工成微粉和饮品。压榨法，榨油机是比较常用的榨油设备，尤其是高含油料采用较多。

低温(亚临界流体)萃取法，该工艺方法已成功地应用于色素（叶黄素、辣椒红色素）、贵重油料（葡萄籽油、小麦胚芽油、核桃油等）、微藻油（DHA、ARA等）的萃取，能很好地保护其成分及活性物质不被破坏，蛋白不变性。出油率高、油的色泽浅、粕中残油≤1.5%；饼粕可以开发利用。

四号溶剂（主要成分为丁烷或丁烷和丙烷按比例组成的混合物）浸出技术，是油脂工业的新兴的一项浸出技术，它利用四号溶剂沸点低，常温常压下是气态，油脂蛋白提炼设备价格，很容易挥发，作溶剂浸出植物油，低温下易与物料和油脂分离的特性，从植物油料中尤其是特种植物油料中萃取、分离油。

这种技术与传统的溶剂浸出法相比较大优点是常温浸出、低温脱溶。它克服了传统溶剂法浸出在分离过程中，需蒸汽加热，破坏掉油脂中热敏性物质，油脂易氧化、酸败，粕和油中存在溶剂残留等缺陷；与CO2超临界浸出法相比，浸出压力低（四号溶剂浸出0.4MPa～1.0MPa，油脂蛋白提炼设备厂家，超临界CO2浸出25～30MPa），内蒙古油脂蛋白提炼设备，工艺简单，设备投资少，操作方便，能实现大规模工业化生产。

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